Die Lochanstalt Aherhammer aus Kreuztal hat aufgrund steigender Auftragseingänge für komplex geformte Lochbleche ihren Maschinenpark um einen Präzisions-Hochleistungs-Stanzautomaten erweitert. Das Unternehmen verarbeitet komplexe Teile jetzt in einer einzigen Fertigungsstraße und hat so die Durchlaufzeiten weiter verkürzt.
Mit bis zu 500 Hüben pro Minute erhöht der neue Stanzautomat die Kapazität der vorhandenen, integrierten Fertigungslinie um 25 Prozent. Auf dieser Linie werden komplexe Siebe für Spülmaschinen hergestellt. Ein Beispiel hierfür ist das gelochte Ablaufblech für eine gewerbliche Spülmaschine, bei der eine Kalotte passgenau an eine Behälterkante anschließen muss. Bereits wenige Zehntelmillimeter Versatz würden hier dazu führen, dass die einwandfreie Funktion des Bleches nicht mehr gewährleistet ist.
Der neue Stanzautomat arbeitet direkt vom Coil, die gestanzten und vorgeformten Bleche werden unmittelbar an die nachgeschaltete Transferpresse übergeben, die die vollständige Endbearbeitung in bis zu sieben Schritten ausführt. Bei der Kaufentscheidung legte Aherhammer besonderen Wert auf Präzision und schnelles Umrüsten, denn das Unternehmen ist spezialisiert auf komplexe, exakt gefertigte Bleche auch in kleinen Losgrößen. Deshalb hat Aherhammer in eine Maschine mit außergewöhnlich steifem Pressenrahmen aus Sphäroguss und hochpräziser Stößelführung investiert.
